常见自动焊锡机的不良问题和处理方案在这里也咱们共享，小编直接共享自动焊锡机在使用过程中常呈现的问题主要表现在：虚焊、堆锡、连焊等现象，针对这些机器运作过程中焊接不良问题，怎么办？小编现已帮你处理了。

　　咱们总结出以下问题点以及处理方法：

　　1、虚焊问题：虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还能够，实际上焊接时不捞的或是透锡量不行。

　　原因：形成这种状况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不行或是温度过低形成的。

　　处理办法：咱们只需延伸烙铁头的停留时间或是升高温度就能够处理，假如对虚焊不了解的能够具体了解自动焊锡机漏焊虚焊怎么防止？

　　2、堆锡问题：堆锡一般是指焊点焊成一个球形，管脚腿没有漏出来。

　　原因：呈现此种现象的原因主要的是由于送锡量太大形成的，还有一种原因是电子元器件引脚太短，没有露出焊盘所形成的。

　　处理办法：此刻只需削减送锡量或许留长引脚就能够处理的。

　　3、连焊问题：连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点桥连在一起的现象。

　　原因：形成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的空隙太小所形成的。

　　处理办法：遇到这种状况，首要应该削减锡量，然后在看是否是烙铁头的方位是否正确，如不正确，应及时进行调整。别的也要看烙铁头的巨细选择是否正确，如不正确，应及时调整。

　　4、自动焊锡机在焊锡过程中有时锡丝会卡住：由于焊接温度设定过低，

　　原因：送锡速度太快，送锡针头间隔烙铁头太近，导致烙铁头前端的锡丝来不及融化，就简单形成卡锡丝的状况发生。

　　处理办法：调整送锡针头的方位让锡丝和烙铁头保持间隔，在机器参数中调整送锡速度，调整温度设定。

　　只要正确了解自动焊锡机或许存在的问题，一旦使用时发生任何故障或阻碍才能从容应对、处理起来称心如意。所以，对自动焊锡机的使用有足够的了解是很有必要的。一起学会了怎么调整焊锡机了，能够进步咱们工作效率和学到一门维修技术，购买咱们焊锡机但是包教包会的哦。

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