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2019年3月15日  [ 字号 ] 打印本页
新闻标题:
自动焊锡机怎样可以不沾锡? 
  自动焊锡机不沾锡的原因及处理办法,是很多使用设备的朋友比较头疼的问题,可是又考虑到员工的身体健康和操控出产成本,自动焊锡机就慢慢替代了咱们人工焊锡,这样的技术问题就大量出现了,为了不影响咱们客户正常工作效率,小编觉得给大家分享一下这些原因及处理办法,学会的朋友就可以提高咱们出产焊锡的稳定性和KPI哦。

  先来了解咱们自动焊锡机不沾锡的原因:

  1.的助焊剂是高腐蚀性的,然后引起烙铁头快速氧化

  2.干烧烙铁头,如焊台开着不用,而烙铁头表面无上锡会引起烙铁头快速氧化

  3.接触到有机物如塑料、润滑油或其他化合物

  4.用于中性活性的助焊剂,没有常常整理烙铁头

  5.使用前未将烙铁头沾锡面吃锡

  6、焊锡时温度过高,容易使烙铁头沾锡面剧烈氧化

  7、用的锡丝或助焊剂不好

  8、当焊锡温度达380°及以上,停机超过1小时,无铅烙铁头上锡量过少

  处理办法

  如遇以上情况,一般情况是:用小刀刮去氧化层,显露没被氧化的铜,然后放入助焊剂中,再上锡就可以正常使用了。可是,这种办法整理的不完全,而且长时间刮下去,铜头会变热而影响传热,导致温度下降,乃至损坏铜头。快速高效的处理办法是:手握点烙铁胶柄,把氧化了的铜头浸入装有酒精的容器内,经1-2分钟内取出,氧化物就完全干净的除掉了,铜头焕然一新。这是由于氧化铜加热后,会和酒精产生化学反应,对电烙铁头没有腐蚀效果。

  文章源自 自动焊锡机:http://www.ht-robot.com/
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